常見的縱剪加工異?，F(xiàn)象有以下幾種： 卷形、板形、瑕疵、斷面等幾大方面。下面如一小編和您分享其中卷形異?，F(xiàn)象以及處理對策。

卷取形狀（卷形）異?，F(xiàn)象的原因和對策：

（1）軟卷：卷取后的鋼卷從收卷機(jī)軸退出時(shí)，因鋼卷松弛造成的橢圓型軟卷現(xiàn)象，也叫鴨蛋。

（2）卷取不齊：卷取后的鋼卷由于卷取錯(cuò)位而造成的望遠(yuǎn)鏡狀故障，叫做卷取不齊，也叫望遠(yuǎn)鏡。

發(fā)生的原因及錯(cuò)位形狀有以下幾種：

A：張力不足引起的卷取不齊。如果卷取開始時(shí)張力軟弱，卷取結(jié)束時(shí)就容易發(fā)生錯(cuò)位。所以開始時(shí)張力加大，卷越大則張力越小的操作方法可有效防止錯(cuò)位發(fā)生。

B：卷取張力不平衡產(chǎn)生的錯(cuò)位。鋼卷頭部切斷時(shí)直角度不良、咬合時(shí)直角度不良、通板后開卷機(jī)寬幅橫貫設(shè)定不正、縱剪機(jī)剪切后鋼板送出后側(cè)導(dǎo)向作較大移動(dòng)時(shí)、鋼卷兩邊的長度都會(huì)不一樣。短的一邊易產(chǎn)生張力變化。所以，在收卷機(jī)脹縮鼓上卷取鋼卷時(shí)，最好先確認(rèn)鋼卷整個(gè)寬幅方向準(zhǔn)確，緊密地貼在脹縮鼓上，然后才能開始卷取。

C：收卷機(jī)脹縮鼓內(nèi)鉗口咬合位置不良引起的錯(cuò)位。配刀位置、 中間分隔器、 收卷機(jī)脹縮鼓鉗口內(nèi)咬合位置不一致時(shí)，鋼卷的左右張力變化就會(huì)產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。

D：活套內(nèi)鋼帶左右擺動(dòng)引起的卷取錯(cuò)位?；钐變?nèi)鋼帶左右擺動(dòng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入張力裝置的角度變化，就會(huì)產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。用毛氈等軟材壓在鋼帶上，可防止鋼帶擺動(dòng)。

E：生產(chǎn)線停頓產(chǎn)生的卷取錯(cuò)位。生產(chǎn)線停止及啟動(dòng)時(shí)，張力裝置與收卷機(jī)之間的張力減少時(shí)，鋼帶間的接觸壓力會(huì)減少，容易發(fā)生橫向錯(cuò)位，進(jìn)而產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。靈活運(yùn)用收卷機(jī)及分隔器可有效防止卷取錯(cuò)位。

F：分隔器寬度設(shè)定不良引起的卷取錯(cuò)位。一般的分隔器寬度設(shè)定是：成品寬度+板厚。如果太寬，鋼板左右移動(dòng)就會(huì)發(fā)生卷取錯(cuò)位。

（3）內(nèi)徑起拱卷取時(shí)，即使沒有發(fā)生的異常卷取，鋼卷從收卷機(jī)上退出時(shí)，脹縮鼓縮小的同時(shí)，脹縮鼓的擴(kuò)大部及附近的部位會(huì)突然發(fā)生內(nèi)徑起拱現(xiàn)象。0.6mm 以下的薄板較易發(fā)生。使用紙管、套靴的情況下也時(shí)有發(fā)生。另外，卷取中鋼卷的溫度上升也值得注意。起拱原因是卷取張力過大。

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